No primeiro semestre deste ano, o faturamento do setor de mineração atingiu R$ 129,5 bilhões, um salto de 8% em relação aos R$ 119,9 bilhões registrados no mesmo período do ano anterior. Os dados foram divulgados pelo Instituto Brasileiro de Mineração (Ibram), que aponta um aumento expressivo na produção mineral, com base na previsão de investimentos. De acordo com o instituto, no período 2024-2028 deve ser injetado nessa área um total de US$ 64,5 bilhões.

As perspectivas são animadoras e mostram como a indústria da mineração é capaz de movimentar fornecedores de equipamentos, peças e componentes. Por isso a Lantex, tradicional fabricante de telas para peneiramento para minérios e agregados, é patrocinadora Diamante da Exposibram 2024, uma das maiores feiras de mineração da América Latina que acontece de 9 a 12 de setembro de 2024, no Expominas, em Belo Horizonte (MG). O evento reúne as principais mineradoras com atuação global e fornecedores de produtos/ serviços.

A empresa está apresentando telas fabricadas com diferentes tipos de matéria-prima e geometrias diferenciadas (quadradas, redondas, autolimpantes etc), para serem aplicadas conforme as características do material peneirado. Para qualquer aplicação, a empresa produz telas a partir de diferentes materiais, como aço, borracha e poliuretano — todas em conformidade com as suas normas técnicas específicas (ABNT, SAE, DIN, AISI e ASTM).

Ao patrocinar a Exposibram, a Lantex aumenta a visibilidade da marca e, ao mesmo tempo, apresenta telas que superam expectativas nas operações de peneiramento em mineradoras. "As peneiras trabalham em ritmo intenso e contínuo na área de mineração, por isso as telas precisam dar a confiabilidade necessária. Qualquer imprevisto implica em paradas não programadas e ocasiona prejuízos financeiros, por isso a Lantex está permanentemente comprometida em entregar um resultado que ajude o cliente a obter melhor performance", explica Gustavo Mendes, diretor da Lantex.

O reflexo positivo do mercado tem impulsionado de maneira significativa o desempenho da Lantex, em especial na expansão da infraestrutura de produção e atendimento. Recentemente, a empresa inaugurou uma nova fábrica instalada na cidade de Sorocaba (SP) com 10 mil metros quadrados, investindo em novas instalações e equipamentos para manter o nível de atendimento que o mercado brasileiro exige. Somada com a unidade anteriormente existente, a empresa atinge um espaço total de 15 mil metros quadrados.

Matéria-prima testada e aprovada

A qualidade dos produtos tem origem na filosofia da empresa, sempre empenhada em empregar somente matérias-primas devidamente testadas e aprovadas, além de adotar rígido controle no processo produtivo e utilizar mão de obra treinada e qualificada.

No caso das telas de aço, a Lantex utiliza materiais de alto carbono, como SAE 1072, SAE 1065, DIN 17223, NR 225 e NR 220, que garantem propriedades físicas e químicas e asseguram eficiência no peneiramento. "A empresa aplica um tratamento nos arames para controlar as propriedades mecânicas e isso proporciona um desempenho superior", conta Vitor Diniz, gerente de assistência técnica da Lantex do Brasil.

As telas de borracha também passam por um processo meticuloso, em Laboratórios de Elastômeros desenvolvidos nas instalações fabris da empresa para garantir as propriedades químicas e físicas ideais ao produto. Esses recursos possibilitam o desenvolvimento de formulações demandadas pelo mercado, e o monitoramento da cadeia produtiva.

Por sua vez, as telas de poliuretano são produzidas a partir de matérias-primas como MDI e TDI, que podem ser éster ou éter. O material deve apresentar características químicas e físicas ideais, pois quando o produto for utilizado pelo cliente podem ocorrer inconsistências em relação à eficiência e à vida útil, se tais particularidades não estiverem de acordo com os níveis adequados.

Engenharia aplicada

A Lantex tem um Departamento de Engenharia e de Desenvolvimento que atua em projetos e produtos diferenciados, conforma necessidade do cliente. O setor foi responsável por criar uma Tela Harpa III, concebida a partir de matéria-prima com propriedades especiais que elevaram a vida útil em seis vezes (de cinco para 30 dias). Outro exemplo é a tela de borracha tipo T, que melhora a eficiência do material passante e reduz as contaminações dos finos no conteúdo retido.